活性石灰回轉窯也稱作石灰窯或氧化鋁窯，是煅燒活性石灰的主要設備，同樣也是回轉窯的一種。本文主要是對活性石灰回轉窯的一簡要介紹，方便用戶投資選購。

活性石灰回轉窯結構

活性石灰回轉窯(yao)設(she)備由筒(tong)體、支承裝(zhuang)(zhuang)置、帶液壓擋輪(lun)支承裝(zhuang)(zhuang)置、傳動裝(zhuang)(zhuang)置、潤滑裝(zhuang)(zhuang)置、窯(yao)尾密封裝(zhuang)(zhuang)置等部件組成，具(ju)有(you)結構簡單、運(yun)轉可靠、生產(chan)過程便于自動控制(zhi)等優勢(shi)。

活性石灰回轉窯性能特點

1、活性(xing)石(shi)灰(hui)回(hui)轉窯窯型結構(gou)先進，采用可靠的回(hui)轉窯兩端組(zu)合式(shi)鱗(lin)片密封，使(shi)漏風系(xi)數(shu)小于10%；

2、活性石(shi)灰(hui)回轉窯窯內(nei)襯使(shi)用復合型耐火(huo)材料，以減少輻射熱損失(shi)；

3、運轉(zhuan)率高，單位產量(liang)高，熱(re)耗低(di)，傳熱(re)效率高，與同規格設備相(xiang)比，運轉(zhuan)率提高了10%，產量(liang)提高了5%-10%，熱(re)耗降低(di)15%。

活性石灰回轉窯工藝流程

合格的石灰石存放在料倉內，經提升機提升并送入預熱器頂部料倉。預熱器頂部料倉，由上下2個料位計控制加料量，然后通過下料管將石灰石均勻分布到預熱器各室內。石灰石在預熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右，約有30%分解，經液壓推桿推入回轉窯內，石灰石在回轉窯內經燒結分解為CaO和CO2。分解后生成的石灰石進入冷卻器，在冷卻器內被鼓入的冷空氣冷卻到100°C一下排出。經熱交換的600°C熱空氣進入窯和煤氣混合燃燒。廢氣在兌入冷風經引風機進入袋式除塵器，再經排風機進入煙囪。出冷卻器的石灰經振動喂料機，鏈斗輸送機、斗式提升機、膠帶輸送機送入石(shi)灰成品庫。根據客戶要求(qiu)是(shi)否進行(xing)篩(shai)分等(deng)工序。

活性石灰回轉窯廠家

河南紅星機器從事回轉窯設備生產已有20余年，其生產的活性石灰回轉窯設備具有生料成分均勻，工藝穩定，燒成的熟料質量高，熟料強度等級高，粉磨過程中粉塵少，窯尾飛灰少等特點，再者，“紅星牌”活性石灰回轉窯設備質量有保障、型號種類齊全、價格合理。如有需要，可免費(fei)咨(zi)(zi)詢設備的型號、報價等詳情，或者您也可(ke)直(zhi)接(jie)來我廠(chang)進行實地的考察。總部地址：鄭州(zhou)市高新(xin)技術產業開發區檀(tan)香(xiang)路8號 河南紅星(xing)機器有限公(gong)司