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氣燒石灰回轉窯
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氣燒石灰回轉窯

  • 0.10-5r/min 轉速 :
  • 180-10000t/h 生產能力 :

應用(yong)范圍(wei) :石灰回轉窯主要用(yong)于煅燒石灰石等。

客服

氣燒石(shi)(shi)灰(hui)回轉窯對于(yu)石(shi)(shi)灰(hui)的生(sheng)產產量(liang)高(gao),適合(he)大(da)規模(mo)的石(shi)(shi)灰(hui)生(sheng)產。在整個煅(duan)燒石(shi)(shi)灰(hui)的過程中(zhong),由于(yu)窯不斷的回轉,物料得以充分混合(he),加熱較均勻(yun),物料煅(duan)燒完全(quan),生(sheng)燒、過燒量(liang)少(shao),生(sheng)產出來的石(shi)(shi)灰(hui)質(zhi)量(liang)均勻(yun),與此同時,該設備煅(duan)燒工藝先(xian)進,煅(duan)燒處理(li)效(xiao)果好,能夠夠增加石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)中(zhong)碳酸鈣的有效(xiao)分解,用(yong)戶投資收益高(gao),受(shou)到了很多石(shi)(shi)灰(hui)加工企業(ye)的歡迎。

石灰

氣燒石灰回轉窯圖片實拍

氣燒石灰回轉窯

氣燒石灰回轉窯客戶安裝現場

氣燒石灰回轉窯生產廠家

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工作原理

氣(qi)燒(shao)(shao)石灰回轉窯(yao)的(de)筒(tong)(tong)(tong)體(ti)由鋼板卷制而成(cheng),筒(tong)(tong)(tong)體(ti)內(nei)鑲砌耐火襯,且與水平線成(cheng)規定的(de)斜(xie)度,由3個(ge)輪(lun)(lun)帶(dai)支承在各擋(dang)支承裝置上,在入(ru)(ru)料(liao)端(duan)輪(lun)(lun)帶(dai)附近的(de)跨(kua)內(nei)筒(tong)(tong)(tong)體(ti)上用切向(xiang)(xiang)彈簧板固定一個(ge)大齒(chi)圈(quan),其下有一個(ge)小齒(chi)輪(lun)(lun)與其嚙(nie)合。正(zheng)常運轉時,由主傳(chuan)動(dong)(dong)電動(dong)(dong)機經主減(jian)速器向(xiang)(xiang)該開式齒(chi)輪(lun)(lun)裝置傳(chuan)遞動(dong)(dong)力,驅動(dong)(dong)回轉窯(yao),物(wu)料(liao)從窯(yao)尾(筒(tong)(tong)(tong)體(ti)的(de)高(gao)端(duan))進入(ru)(ru)窯(yao)內(nei)煅燒(shao)(shao)。由于筒(tong)(tong)(tong)體(ti)的(de)傾斜(xie)和(he)緩慢的(de)回轉作用,物(wu)料(liao)既沿圓周(zhou)方向(xiang)(xiang)翻滾又沿軸向(xiang)(xiang)(從高(gao)端(duan)向(xiang)(xiang)低端(duan))移動(dong)(dong),繼續完成(cheng)其工藝過程,最后,生成(cheng)熟(shu)料(liao)經窯(yao)頭罩進入(ru)(ru)冷(leng)卻機冷(leng)卻。燃料(liao)由窯(yao)頭噴入(ru)(ru)窯(yao)內(nei),燃燒(shao)(shao)產(chan)生的(de)廢氣(qi)與物(wu)料(liao)進行交換沖(chong)擊式破碎機后,由窯(yao)尾導出。

氣燒石灰回轉窯原理

結構詳解

1.窯(yao)尾(wei):氣(qi)燒石灰(hui)回(hui)轉(zhuan)窯(yao)的(de)高(gao)端或稱尾(wei)端,是下料與(yu)窯(yao)煙(yan)氣(qi)出(chu)口(kou)的(de)連(lian)接點,窯(yao)尾(wei)與(yu)窯(yao)體是通過滾圈連(lian)接的(de)。

2.窯體(ti):設備窯體(ti)由(you)筒體(ti)和窯襯組成(cheng),筒體(ti)由(you)鋼板(ban)卷成(cheng);窯襯主要是耐火材料。,體(ti)有一定的傾斜(xie)度。

3.窯頭:氣燒(shao)石灰回轉窯的低端也稱前(qian)端,是燃(ran)燒(shao)火焰與出料的連接(jie)口。

4.出(chu)料口(kou):熟料的出(chu)口(kou),熟料焙燒后通過破損掉了水中迅(xun)速冷卻,再通過螺旋(xuan)輸(shu)送機傳出(chu)。

5.給風設備:為燃燒器提供一次、二次風,通過控制(zhi)(zhi)風門來(lai)控制(zhi)(zhi)給風量。

6.電機(ji)與傳動(dong)設備(bei):電機(ji)為石(shi)灰(hui)回轉窯(yao)提供動(dong)力來源(yuan),傳動(dong)包(bao)括(kuo)變速和連接機(ji)構。

7.在線監測設(she)備:對工業的(de)各(ge)項(xiang)廢氣指標、各(ge)段溫度和壓(ya)力在線監測。

8.除(chu)(chu)塵(chen)設備:現代除(chu)(chu)塵(chen)設備有(you)重力(li)沉降、旋風除(chu)(chu)塵(chen)、布袋除(chu)(chu)塵(chen)、靜電除(chu)(chu)塵(chen)、洗滌(di)除(chu)(chu)塵(chen),具體(ti)選用哪(na)種型式(shi),根據企業自身(shen)情況而定。

9.下料(liao)倉(cang):石灰石從(cong)下料(liao)倉(cang)通過(guo)機械開關,在(zai)重(zhong)力作用下掉在(zai)傳(chuan)送帶上,再(zai)通過(guo)斗狀下料(liao)口進(jin)入石灰回(hui)轉窯內(nei)。

10.煙囟:煙氣排放口,排放工業(ye)廢氣。

氣燒石灰回轉窯內部結構

性能優勢

1.煅燒機理先進,熱損耗少

氣燒(shao)石灰回轉窯爐體設計(ji)采用(yong)(yong)全(quan)密封煅燒(shao)機理,并且窯內(nei)耐(nai)火保溫層(ceng)(ceng)(ceng)采用(yong)(yong)多層(ceng)(ceng)(ceng)耐(nai)火材料,輕度好,爐內(nei)耐(nai)火保溫層(ceng)(ceng)(ceng)設計(ji)壽命(ming)都在5年以(yi)上。與此同時,為(wei)了有效的利用(yong)(yong)能源,爐窯上部(bu)和下部(bu)采用(yong)(yong)熱(re)交換的方式,極大限度的減少了熱(re)量散失(shi)。

2.技術先進效率高,石灰質量好

我公司設(she)計(ji)的(de)氣(qi)燒(shao)石灰回轉窯(yao)采用結(jie)構先進、低壓損的(de)豎式(shi)預熱器(qi),這樣的(de)優勢在于可以有(you)效的(de)提高(gao)(gao)預熱效果,提高(gao)(gao)生產效率,另一方面,該設(she)備所產石灰質(zhi)量非(fei)常好(hao),石灰活性度高(gao)(gao),是理想的(de)節(jie)能環保石灰窯(yao)設(she)備。

3.結構更先進,投資效益高

該設備兩端組合式鱗片密封,安(an)全可(ke)靠,結(jie)構先進,使用(yong)復合型(xing)耐火(huo)材料,以減少輻射熱(re)損失(shi),使漏風系數小于10%。這樣,于用(yong)戶來講,不僅占地面(mian)積更加節省,而且有(you)利(li)于節能減耗,具有(you)投資優勢。

氣燒石灰回轉窯工作現場

技術參數

產品規格
(m)
窯體尺寸 電機功率
(kw)
總重量
(t)
備注
直徑(m) 長度(m) 斜度(%) 產量
(t/d)
轉速
(r/min)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61  
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37  
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窯外分解窯
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ------
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窯外分解窯
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ------
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窯外分解窯
Φ3.0×60 3 60 3.5 800 0.3-2 100 310 ------
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窯外分解窯
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 預熱分解窯
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 預熱分解窯
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 預熱發電窯
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 預熱分解窯
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 預熱分解窯
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 預熱分解窯
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 預熱分解窯
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 預熱分解窯
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 預熱分解窯
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 預熱分解窯
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 預熱分解窯
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 預熱分解窯
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 預熱分解窯

作者(zhe):紅星(xing)機器 發布(bu)時間:2017-06-06 16:38:47 更新時間:2018-11-22 10:49:48

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