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陶(tao)粒砂回轉窯是生產(chan)人工(gong)砂的重(zhong)要設備(bei)，它可以(yi)將各(ge)類粘土、泥(ni)巖(yan)、板巖(yan)、煤矸石、粉煤灰、頁巖(yan)、淤(yu)污泥(ni)及(ji)工(gong)業(ye)固體廢(fei)棄物等(deng)加工(gong)成粒、焙燒而成的陶(tao)粒砂，然(ran)后重(zhong)新用(yong)于石油壓裂(lie)支撐劑、建材、耐(nai)火、保溫材料、凈水(shui)、園藝、食品(pin)飲料、化工(gong)等(deng)部門(men)，因(yin)此在市場上(shang)獲得(de)了加大(da)的發展。
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1、陶粒砂(sha)(sha)回(hui)轉窯(yao)是通過升溫，然后(hou)(hou)溫度達(da)到（950℃～1050℃）之(zhi)間，然后(hou)(hou)對陶粒砂(sha)(sha)進行運(yun)轉的(de)過程(cheng)，然后(hou)(hou)根據(ju)物料的(de)多(duo)少調節溫度的(de)高低，以(yi)至于(yu)最(zui)終達(da)到我們想要(yao)的(de)目(mu)標.
2、圓筒形的主窯(yao)(yao)(yao)(yao)體(ti)(ti)與水平呈(cheng)3°左右(you)的傾角放置(zhi)在(zai)(zai)托滾上。物料在(zai)(zai)高(gao)的一端進(jin)入窯(yao)(yao)(yao)(yao)內，在(zai)(zai)窯(yao)(yao)(yao)(yao)體(ti)(ti)做回轉運動(dong)的作用下，物料從高(gao)處(窯(yao)(yao)(yao)(yao)尾(wei))滾落至低處(窯(yao)(yao)(yao)(yao)頭)，同時，在(zai)(zai)窯(yao)(yao)(yao)(yao)頭處，高(gao)壓風機將煤(mei)粉(fen)(或天(tian)然氣等其他燃(ran)料)噴入窯(yao)(yao)(yao)(yao)內，并使其充分燃(ran)燒，產生的熱(re)量使物料發生物理和化(hua)(hua)學變化(hua)(hua)，產生膨脹(zhang)現象(xiang)，冷卻后既為陶粒砂。
1、設計合理
陶粒砂回(hui)轉窯的(de)筒(tong)(tong)體(ti)采(cai)用(yong)保(bao)證(zheng)五(wu)項機(ji)械(xie)性能(neng)，由輪(lun)帶下到跨間(jian)有38mm厚的(de)過(guo)渡段節，從而(er)使筒(tong)(tong)體(ti)的(de)設計(ji)更為合理(li)，既保(bao)證(zheng)橫截面的(de)剛性又(you)改善了支承裝置的(de)受力狀態(tai)。
2、轉動穩定
傳(chuan)動(dong)(dong)系(xi)統用(yong)單傳(chuan)動(dong)(dong)，由變頻電動(dong)(dong)機驅動(dong)(dong)硬齒面三級圓柱(zhu)齒輪減速器，再帶(dai)動(dong)(dong)窯的(de)開式(shi)齒輪副，陶(tao)粒砂回轉(zhuan)(zhuan)窯的(de)傳(chuan)動(dong)(dong)裝置采用(yong)膠塊聯軸器，轉(zhuan)(zhuan)動(dong)(dong)穩定。
3、煅燒無污染
河南紅(hong)星機器生產(chan)的(de)陶粒砂回轉窯具有較高的(de)溫度(du)場(chang)和(he)氣流(liu)滯流(liu)時間長(chang)的(de)熱力場(chang)，可(ke)(ke)降解化工(gong)、醫藥等行業排出的(de)有毒、有害(hai)廢棄(qi)物(wu)。同時，可(ke)(ke)將(jiang)其中的(de)絕(jue)大部(bu)分重金(jin)屬元素(su)固化在熟料中，避免了(le)“垃(la)圾焚(fen)燒(shao)爐(lu)”容易產(chan)生的(de)二次污染。
像(xiang)陶粒砂回轉窯這種(zhong)大型設備，在(zai)制作(zuo)時候，要先進行(xing)分步的制作(zuo)，然(ran)后進行(xing)焊(han)接(jie)處理。必須在(zai)回轉窯筒體(ti)矯正合(he)格(ge)后進行(xing)，并可利用傳動裝置(zhi)轉窯施焊(han)，試板的材料、坡口形式、焊(han)接(jie)工藝都要求和正式焊(han)接(jie)相同。回轉窯里的錨(mao)(mao)固件多(duo)采用耐熱鋼材質，設計中對焊(han)接(jie)有嚴(yan)格(ge)的要求，要及(ji)時在(zai)施工現場檢查中發現錨(mao)(mao)固件焊(han)接(jie)不(bu)牢(lao)的問題(ti)，及(ji)時解決。
| 產品規格 （m） |
窯體尺寸 | 電機功率 （kw） |
總重量 （t） |
備注 | ||||
| 直徑（m） | 長度（m） | 斜度（%） | 產量 （t/d） |
轉速 （r/min） |
||||
| Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
| Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
| Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
| Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
| Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ------ |
| Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ------ |
| Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
| Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預熱分解窯 |
| Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預熱分解窯 |
| Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 預熱發電窯 |
| Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預熱分解窯 |
| Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預熱分解窯 |
| Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預熱分解窯 |
| Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預熱分解窯 |
| Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預熱分解窯 |
| Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預熱分解窯 |
| Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預熱分解窯 |
| Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預熱分解窯 |
| Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預熱分解窯 |
| Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預熱分解窯 |
作者：紅星機(ji)器(qi) 發布時間(jian)：2017-06-06 16:38:47 更新時間：2021-02-22 16:41:42
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