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白灰回轉窯
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白灰回轉窯

  • 180-10000t/h 生產(chan)能力 :
  • Φ2.5×40-Φ6.0×95 產(chan)品(pin)規格 :

電機(ji)功(gong)率 : 55-1900kw

客服

白灰回轉窯是活性(xing)石灰(hui)回轉(zhuan)窯的(de)一種,這種回轉(zhuan)窯結構先進,低壓(ya)損(sun)的(de)豎式預熱(re)器能有效(xiao)提(ti)高(gao)預熱(re)效(xiao)果,經預熱(re)后的(de)石灰(hui)石入窯分解率可達20-25%,并可直接利用10-15mm細粒級石灰(hui)石。

白灰回轉窯圖片實拍

白灰回轉窯

白灰回轉窯做工現場

白灰回轉窯

工作原理

白灰(hui)回(hui)轉窯(yao)在工(gong)作過(guo)程中,白灰(hui)從(cong)窯(yao)尾筒(tong)(tong)體(ti)高(gao)端(duan)的(de)(de)下料管喂入窯(yao)筒(tong)(tong)體(ti)內,由于(yu)窯(yao)筒(tong)(tong)體(ti)的(de)(de)傾斜和緩緩地回(hui)轉,使白灰(hui)產生一個(ge)即沿(yan)著圓周方向(xiang)翻滾(gun),又(you)沿(yan)著軸向(xiang)從(cong)高(gao)溫向(xiang)低端(duan)移動的(de)(de)復合運動,白灰(hui)在窯(yao)內通過(guo)分(fen)解,燒(shao)成等工(gong)藝過(guo)程,燒(shao)成熟(shu)料后從(cong)窯(yao)筒(tong)(tong)體(ti)的(de)(de)底端(duan)卸出。

白灰回轉窯性能優勢

結構先進、分解率高

結構先(xian)進,低壓損的(de)豎式預(yu)熱器能(neng)有效提高(gao)預(yu)熱效果(guo),經預(yu)熱后的(de)石灰石入窯分(fen)解率可達20-25%,并可直接(jie)利用(yong)10-15mm細粒級石灰石。

性能穩定,能耗低

可靠的回轉(zhuan)窯兩端組合式(shi)鱗片密封。使(shi)漏風(feng)系(xi)數小于10%使(shi)用復合型耐火材料(liao),以減(jian)少輻射熱(re)損(sun)失。填充式(shi)、可分區通風(feng)的圓形或方形豎式(shi)冷卻(que)器,使(shi)出冷卻(que)器的石灰溫度為800C+環(huan)境溫度,便于輸送、儲存,并可將入窯二次(ci)空(kong)氣(qi)預熱(re)。

活性石灰回轉窯

白灰回轉窯對布置低點的要求

白灰回轉(zhuan)窯不是什么(me)地方都可以(yi)安裝(zhuang)的(de),其對布置低點有很高的(de)要求。

1、回轉(zhuan)窯中心高度,宜根據熟料冷卻機的型式及(ji)布置確定。

2、回(hui)轉窯基(ji)礎(chu)墩(dun)布(bu)置(zhi)應符合下列(lie)規定:

1)回(hui)轉窯(yao)的安裝尺寸應一律(lv)以冷窯(yao)為依據。

2)基礎墩之間的水平距離,應根據熱膨脹后的尺寸(cun)確定(ding)。

3)窯(yao)筒體軸向熱膨脹計算,應以設在(zai)傳(chuan)動裝置附近帶(dai)擋(dang)輪的(de)輪帶(dai)中(zhong)心為基準(zhun)點,向兩端膨脹。

4)基礎(chu)(chu)面(mian)(mian)的斜(xie)度應與(yu)窯(yao)筒體斜(xie)度相等,基礎(chu)(chu)孔應垂直(zhi)于基礎(chu)(chu)面(mian)(mian)。

 3、當設(she)有兩臺以上回轉窯時(shi),兩窯中心距的(de)確定應符合下列(lie)原則:

1)滿足窯頭(tou)和窯尾設備(bei)的布置要(yao)求(qiu)。

2)要便于設備操作和檢(jian)修。

3)結合(he)中央控(kong)制室的合(he)理位置(zhi)。

技術參數

產品規格
(m)
窯體尺寸 電機功率
(kw)
總重量
(t)
備注
直徑(m) 長度(m) 斜度(%) 產量
(t/d)
轉速
(r/min)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61  
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37  
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窯外分解窯
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ------
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窯外分解窯
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ------
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窯外分解窯
Φ3.0×60 3 60 3.5 800 0.3-2 100 310 ------
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窯外分解窯
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 預熱分解窯
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 預熱分解窯
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 預熱發電窯
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 預熱分解窯
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 預熱分解窯
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 預熱分解窯
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 預熱分解窯
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 預熱分解窯
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 預熱分解窯
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 預熱分解窯
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 預熱分解窯
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 預熱分解窯
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 預熱分解窯

作者:紅星(xing)機器 發(fa)布時(shi)間:2017-06-06 16:38:46 更新時間(jian):2019-10-22 14:42:14

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