白灰回轉窯是活性(xing)石灰(hui)回轉(zhuan)窯的(de)一種,這種回轉(zhuan)窯結構先進,低壓(ya)損(sun)的(de)豎式預熱(re)器能有效(xiao)提(ti)高(gao)預熱(re)效(xiao)果,經預熱(re)后的(de)石灰(hui)石入窯分解率可達20-25%,并可直接利用10-15mm細粒級石灰(hui)石。
白灰(hui)回(hui)轉窯(yao)在工(gong)作過(guo)程中,白灰(hui)從(cong)窯(yao)尾筒(tong)(tong)體(ti)高(gao)端(duan)的(de)(de)下料管喂入窯(yao)筒(tong)(tong)體(ti)內,由于(yu)窯(yao)筒(tong)(tong)體(ti)的(de)(de)傾斜和緩緩地回(hui)轉,使白灰(hui)產生一個(ge)即沿(yan)著圓周方向(xiang)翻滾(gun),又(you)沿(yan)著軸向(xiang)從(cong)高(gao)溫向(xiang)低端(duan)移動的(de)(de)復合運動,白灰(hui)在窯(yao)內通過(guo)分(fen)解,燒(shao)成等工(gong)藝過(guo)程,燒(shao)成熟(shu)料后從(cong)窯(yao)筒(tong)(tong)體(ti)的(de)(de)底端(duan)卸出。
結構先進、分解率高
結構先(xian)進,低壓損的(de)豎式預(yu)熱器能(neng)有效提高(gao)預(yu)熱效果(guo),經預(yu)熱后的(de)石灰石入窯分(fen)解率可達20-25%,并可直接(jie)利用(yong)10-15mm細粒級石灰石。
性能穩定,能耗低
可靠的回轉(zhuan)窯兩端組合式(shi)鱗片密封。使(shi)漏風(feng)系(xi)數小于10%使(shi)用復合型耐火材料(liao),以減(jian)少輻射熱(re)損(sun)失。填充式(shi)、可分區通風(feng)的圓形或方形豎式(shi)冷卻(que)器,使(shi)出冷卻(que)器的石灰溫度為800C+環(huan)境溫度,便于輸送、儲存,并可將入窯二次(ci)空(kong)氣(qi)預熱(re)。
白灰回轉(zhuan)窯不是什么(me)地方都可以(yi)安裝(zhuang)的(de),其對布置低點有很高的(de)要求。
1、回轉(zhuan)窯中心高度,宜根據熟料冷卻機的型式及(ji)布置確定。
2、回(hui)轉窯基(ji)礎(chu)墩(dun)布(bu)置(zhi)應符合下列(lie)規定:
1)回(hui)轉窯(yao)的安裝尺寸應一律(lv)以冷窯(yao)為依據。
2)基礎墩之間的水平距離,應根據熱膨脹后的尺寸(cun)確定(ding)。
3)窯(yao)筒體軸向熱膨脹計算,應以設在(zai)傳(chuan)動裝置附近帶(dai)擋(dang)輪的(de)輪帶(dai)中(zhong)心為基準(zhun)點,向兩端膨脹。
4)基礎(chu)(chu)面(mian)(mian)的斜(xie)度應與(yu)窯(yao)筒體斜(xie)度相等,基礎(chu)(chu)孔應垂直(zhi)于基礎(chu)(chu)面(mian)(mian)。
3、當設(she)有兩臺以上回轉窯時(shi),兩窯中心距的(de)確定應符合下列(lie)原則:
1)滿足窯頭(tou)和窯尾設備(bei)的布置要(yao)求(qiu)。
2)要便于設備操作和檢(jian)修。
3)結合(he)中央控(kong)制室的合(he)理位置(zhi)。
產品規格 (m) |
窯體尺寸 | 電機功率 (kw) |
總重量 (t) |
備注 | ||||
直徑(m) | 長度(m) | 斜度(%) | 產量 (t/d) |
轉速 (r/min) |
||||
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ------ |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ------ |
Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預熱分解窯 |
Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預熱分解窯 |
Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 預熱發電窯 |
Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預熱分解窯 |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預熱分解窯 |
Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預熱分解窯 |
Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預熱分解窯 |
Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預熱分解窯 |
Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預熱分解窯 |
Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預熱分解窯 |
Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預熱分解窯 |
Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預熱分解窯 |
Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預熱分解窯 |
作者:紅星(xing)機器 發(fa)布時(shi)間:2017-06-06 16:38:46 更新時間(jian):2019-10-22 14:42:14
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