0371-67772727
活(huo)性(xing)石(shi)(shi)灰(hui)(hui)回(hui)轉窯設備是(shi)回(hui)轉窯的(de)(de)一種，也(ye)是(shi)是(shi)我公(gong)司精心研(yan)發(fa)幾(ji)十年(nian)的(de)(de)生產(chan)(chan)(chan)設備之一，主要(yao)適用于(yu)冶金、冶煉等大工業(ye)的(de)(de)生產(chan)(chan)(chan)中(zhong)。石(shi)(shi)灰(hui)(hui)回(hui)轉窯在(zai)煅燒(shao)過程中(zhong)，由(you)于(yu)物料處于(yu)翻(fan)滾狀態，受(shou)熱均勻，燃燒(shao)裝置溫(wen)度(du)容易控制，煅燒(shao)質量好，石(shi)(shi)灰(hui)(hui)產(chan)(chan)(chan)品活(huo)性(xing)度(du)可達350－400ml，而且石(shi)(shi)灰(hui)(hui)污染小，更有利(li)于(yu)獲得高純(chun)度(du)石(shi)(shi)灰(hui)(hui)。
活性石灰(hui)回轉(zhuan)窯(yao)設備(bei)在高溫狀態(tai)下重載(zai)交變慢(man)速(su)運(yun)(yun)轉(zhuan)，其附件(jian)設備(bei)維(wei)護和熱(re)工(gong)制(zhi)(zhi)度控(kong)制(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)水平關系(xi)到回轉(zhuan)窯(yao)運(yun)(yun)行(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)安(an)全和效率。傳(chuan)動裝(zhuang)置的(de)(de)(de)(de)維(wei)護重點是設備(bei)的(de)(de)(de)(de)潤滑、運(yun)(yun)行(xing)(xing)(xing)狀態(tai)、動態(tai)檢測以及大小齒(chi)輪(lun)的(de)(de)(de)(de)嚙合(he)精度；支承裝(zhuang)置的(de)(de)(de)(de)安(an)裝(zhuang)精度決定著(zhu)活性石灰(hui)窯(yao)能否安(an)全可靠運(yun)(yun)行(xing)(xing)(xing)，運(yun)(yun)行(xing)(xing)(xing)中應注意合(he)理控(kong)制(zhi)(zhi)各檔托(tuo)輪(lun)承載(zai)量分配(pei)、托(tuo)輪(lun)的(de)(de)(de)(de)布置形式、液壓(ya)(ya)擋輪(lun)的(de)(de)(de)(de)上下行(xing)(xing)(xing)壓(ya)(ya)力及時間(jian)、托(tuo)輪(lun)的(de)(de)(de)(de)受力、輪(lun)帶與墊(dian)板的(de)(de)(de)(de)間(jian)隙。密封裝(zhuang)置的(de)(de)(de)(de)好(hao)壞(huai)，直接影響到回轉(zhuan)窯(yao)熱(re)工(gong)制(zhi)(zhi)度及運(yun)(yun)行(xing)(xing)(xing)成本。加強活性石灰(hui)窯(yao)日常(chang)維(wei)護數據整理分析，有(you)利于設備(bei)的(de)(de)(de)(de)管(guan)理工(gong)作。
1、活性石灰(hui)回轉窯設(she)備可(ke)(ke)以煅(duan)燒較小(xiao)粒(li)度的(de)原(yuan)料，能夠提高原(yuan)料的(de)利用率，且由(you)于(yu)原(yuan)料粒(li)度一般為20－50 mm，產品不需破碎(sui)即(ji)可(ke)(ke)直接用于(yu)轉爐(lu)煉鋼。
2、活(huo)(huo)性石(shi)灰窯煅(duan)燒(shao)冶金或活(huo)(huo)性石(shi)灰，單位產品(pin)熱耗約為(wei)5000kj/kg，比逆流單筒機(ji)械化混料立窯熱耗低15－30％。
3、活性石灰回轉窯(yao)設備可靠的回轉窯(yao)兩端組合式鱗片密(mi)封，使(shi)漏風系(xi)數小于10%使(shi)用復(fu)合型(xing)耐火材料，以減少(shao)輻(fu)射(she)熱損(sun)失。
4、活性石灰(hui)窯填充式(shi)(shi)、可(ke)分(fen)區通風的圓形或方形豎式(shi)(shi)冷(leng)卻器，使出冷(leng)卻器的石灰(hui)溫度為800C+環境溫度，便于輸送、儲存，并可(ke)將入窯二次空氣預熱(re)到(dao)7000C以(yi)上，減少了運動部件和特殊材料。
| 產品規格 （m） |
窯體尺寸 | 電機功率 （kw） |
總重量 （t） |
備注 | ||||
| 直徑（m） | 長度（m） | 斜度（%） | 產量 （t/d） |
轉速 （r/min） |
||||
| Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
| Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
| Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
| Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
| Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ------ |
| Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ------ |
| Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
| Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預熱分解窯 |
| Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預熱分解窯 |
| Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 預熱發電窯 |
| Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預熱分解窯 |
| Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預熱分解窯 |
| Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預熱分解窯 |
| Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預熱分解窯 |
| Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預熱分解窯 |
| Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預熱分解窯 |
| Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預熱分解窯 |
| Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預熱分解窯 |
| Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預熱分解窯 |
| Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預熱分解窯 |
作者：武(wu)永蘭 發布時間：2017-06-06 16:38:46 更新時間(jian)：2022-06-10 16:14:33
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