0371-67772727
赤(chi)鐵(tie)礦(kuang)化學成分為晶(jing)體(ti)屬六方晶(jing)系的(de)氧化物礦(kuang)物，廣(guang)泛(fan)分布在各種巖石當中(zhong)的(de)副礦(kuang)物，它以細分散粒狀出(chu)現在許多火成巖中(zhong)，在特殊的(de)情況下，在區域變質巖中(zhong)形(xing)成巨(ju)大(da)的(de)塊體(ti)。另外(wai)，可根據(ju)赤(chi)鐵(tie)礦(kuang)的(de)性質可劃分出(chu)鈦赤(chi)鐵(tie)礦(kuang)、鋁赤(chi)鐵(tie)礦(kuang)、鎂赤(chi)鐵(tie)礦(kuang)、水赤(chi)鐵(tie)礦(kuang)等變種。
赤(chi)(chi)鐵礦(kuang)回轉(zhuan)窯(yao)設備是由赤(chi)(chi)鐵礦(kuang)物料應(ying)用(yong)而(er)生，也是我公司結(jie)(jie)合30多(duo)年的(de)(de)(de)制(zhi)造經驗上研發而(er)成。主要由外殼，配套設備，推力滾子的(de)(de)(de)配套設備，傳動裝(zhuang)置(zhi)，活動窯(yao)頭，窯(yao)尾密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)，燃燒(shao)裝(zhuang)置(zhi)等組成。具有結(jie)(jie)構(gou)簡(jian)單，可靠(kao)操作(zuo)的(de)(de)(de)優(you)點，并且物料的(de)(de)(de)污染小，有利(li)于獲得高純度(du)產品。煅燒(shao)過程機械(xie)化程度(du)較(jiao)高，操作(zuo)工(gong)藝(yi)易于控制(zhi)，生產量大，適用(yong)于冶金、冶煉等大工(gong)業(ye)的(de)(de)(de)需(xu)要。河南赤(chi)(chi)鐵礦(kuang)回轉(zhuan)窯(yao)廠家眾多(duo)，設備價格合理公道，歡(huan)迎選購。
赤鐵礦回轉窯系(xi)(xi)統內，預(yu)熱(re)(re)、煅燒(shao)、冷卻三者之間的(de)關系(xi)(xi)是(shi)相互影響，相互制約(yue)的(de)。物料在預(yu)熱(re)(re)器內被預(yu)熱(re)(re)的(de)同時，要(yao)求(qiu)具有一定(ding)比例的(de)分(fen)解(jie)(jie)率，有效的(de)分(fen)解(jie)(jie)率，有利(li)于提高和穩定(ding)預(yu)熱(re)(re)溫(wen)度。具有良好分(fen)解(jie)(jie)率的(de)石(shi)灰(hui)(hui)石(shi)進入石(shi)灰(hui)(hui)石(shi)回轉窯后，很容易在高溫(wen)作用下，完(wan)成分(fen)解(jie)(jie)而生成石(shi)灰(hui)(hui)。高質量(liang)的(de)石(shi)灰(hui)(hui)與(yu)助(zhu)燃(ran)(ran)(ran)(ran)空氣進行充分(fen)地熱(re)(re)量(liang)交換，使(shi)燃(ran)(ran)(ran)(ran)料在燃(ran)(ran)(ran)(ran)燒(shao)時，能(neng)夠(gou)得到高熱(re)(re)空氣的(de)助(zhu)燃(ran)(ran)(ran)(ran)幫助(zhu)，從而提高了(le)燃(ran)(ran)(ran)(ran)料的(de)燃(ran)(ran)(ran)(ran)燒(shao)質量(liang)，有效地保證了(le)石(shi)灰(hui)(hui)石(shi)回轉窯煅燒(shao)系(xi)(xi)統內溫(wen)度的(de)穩定(ding)，達到了(le)提高熱(re)(re)效率的(de)目(mu)的(de)。
1、赤鐵礦回轉窯可以煅燒較小粒度的原料(liao)，能夠提高(gao)原料(liao)的利用率，且由于原料(liao)粒度一般為(wei)20－50 ;mm，產品不需破(po)碎即可直接用于轉爐煉鋼(gang)。
2、赤鐵礦回(hui)轉(zhuan)窯采用高設備(bei)配件，從而(er)具有高產節(jie)能、自(zi)動化程度(du)高以及無污(wu)染安全(quan)生(sheng)產等優勢。
3、設備的兩端采用了組合式(shi)鱗片密封，使漏(lou)風(feng)系(xi)數小于10%使用復(fu)合型(xing)耐火材料(liao)，以減(jian)少輻射熱損失。
4、另一方面，赤鐵礦回轉窯煅燒時，單(dan)位產品熱耗約為5000kj/kg，比逆流單(dan)筒機(ji)械化(hua)混料立窯熱耗低15－30％。
5、應用(yong)范(fan)圍(wei)非常寬廣，廣泛(fan)用(yong)于建材、冶金(jin)、化工、環保等(deng)許(xu)多生(sheng)產行業中；另外對礦(kuang)石、精礦(kuang)等(deng)物料(liao)進行燒結、焙(bei)燒。
1、對(dui)于赤(chi)鐵(tie)礦回轉(zhuan)窯(yao)(yao)的(de)(de)烘干，關鍵的(de)(de)一點既溫度上(shang)升要均勻，采用逐步升溫法(fa)，有利(li)于保護窯(yao)(yao)磚和掛(gua)好窯(yao)(yao)皮。同時(shi)也要注意根據溫度的(de)(de)不同進行轉(zhuan)窯(yao)(yao)，以(yi)防窯(yao)(yao)體(ti)變形。
2、在烘窯的(de)過程中，窯內建議不要有保護層(ceng)，如生料(liao)。因為(wei)在這種保護層(ceng)的(de)下部，耐火(huo)磚的(de)升溫速(su)度(du)慢(man)，當窯翻轉時，溫度(du)較低的(de)部份就會(hui)露出接(jie)觸高(gao)溫，引(yin)起耐火(huo)磚熱振而破(po)碎。
3、赤(chi)鐵(tie)礦回轉窯(yao)窯(yao)體一般使(shi)用(yong)重油(you)進行(xing)烘干(gan)，比(bi)較(jiao)便宜，油(you)的(de)燃點在200-300度左(zuo)右(you)，煤(mei)的(de)燃點在500-700度左(zuo)右(you)，重油(you)比(bi)較(jiao)容易點燃，燃燒也比(bi)較(jiao)穩定。
4、在(zai)赤鐵礦回轉窯點火后(hou)6-8小時(shi)，隨(sui)著(zhu)窯溫(wen)的上升，當到達(da)600-700度左右(you)時(shi)，在(zai)噴煤嘴中(zhong)逐漸地加入一部份煤粉進行油煤混燒(shao)。隨(sui)著(zhu)溫(wen)度的提高逐漸增加煤的用(yong)量，減(jian)少噴油量，直至完全停掉噴油，然后(hou)用(yong)壓縮(suo)空(kong)氣將噴油管中(zhong)的殘留油吹出(chu)，以防余集。
| 產品規格 （m） |
窯體尺寸 | 電機功率 （kw） |
總重量 （t） |
備注 | ||||
| 直徑（m） | 長度（m） | 斜度（%） | 產量 （t/d） |
轉速 （r/min） |
||||
| Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
| Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
| Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
| Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
| Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ------ |
| Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ------ |
| Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
| Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預熱分解窯 |
| Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預熱分解窯 |
| Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 預熱發電窯 |
| Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預熱分解窯 |
| Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預熱分解窯 |
| Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預熱分解窯 |
| Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預熱分解窯 |
| Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預熱分解窯 |
| Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預熱分解窯 |
| Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預熱分解窯 |
| Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預熱分解窯 |
| Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預熱分解窯 |
| Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預熱分解窯 |
作者(zhe)：紅星機(ji)器(qi) 發布時間：2017-06-06 16:38:46 更新(xin)時間：2021-01-21 14:53:15
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