顎式破碎機的整體性能與每種部件的加工配合尺寸息息相關，在破碎機的加工過程中，要求盡可能保證圖紙要求的公差范圍，這樣才能減少加工的積累誤差，使裝配質量得到更好地提高。下面紅星重工為您介紹顎式破碎機軸承裝配時應注意(yi)的4大要點(dian)：

嚴格控制加熱工藝

因軸(zhou)承在(zai)裝配(pei)過(guo)程(cheng)中需要利用(yong)熱(re)(re)脹冷縮(suo)原理(li)實(shi)現過(guo)盈配(pei)合(he)(he)，因此加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)工藝(yi)必須嚴格控制(zhi)，針對(dui)(dui)不(bu)同規格、大小(xiao)的軸(zhou)承選擇合(he)(he)適的溫度進行加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)。顎式破(po)碎機軸(zhou)承外徑(jing)為(wei)Φ650，內徑(jing)為(wei)Φ400，屬于大型軸(zhou)承，在(zai)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)過(guo)程(cheng)中往往加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)不(bu)均勻，造成裝配(pei)質量下(xia)降，因此我們可以調轉軸(zhou)承方向180°，對(dui)(dui)另一面(mian)重新加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)，以保證軸(zhou)承加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)均勻。

軸承裝入注重技巧

裝配過程中制作專門的銅錘來敲擊軸承，同時對軸承的對角敲擊，保證軸承平衡地進入偏心軸中。在偏心軸進入動顎過程中(zhong)，用鐵(tie)錘擊打(da)動顎，利用相(xiang)互作用力將偏心軸(zhou)裝(zhuang)入動顎中(zhong)，做(zuo)到不損(sun)壞偏心軸(zhou)上的軸(zhou)承。

軸承潤滑合理

運用黃油(you)注油(you)器將(jiang)潤(run)滑脂注入動顎中，加入軸(zhou)承(cheng)內的(de)潤(run)滑脂為其空(kong)間容積的(de)50%左右，每3-6個(ge)月(yue)更換(huan)一次。換(huan)油(you)時應用潔凈(jing)的(de)汽油(you)或(huo)煤(mei)油(you)清洗滾子軸(zhou)承(cheng)的(de)滾道(dao)，使得軸(zhou)承(cheng)潤(run)滑充分均勻，在(zai)重負荷、高溫作用下得到很好的(de)潤(run)滑，延長顎式破碎機軸(zhou)承(cheng)的(de)使用壽(shou)命。

注重投產試用

顎式破(po)碎機(ji)工作前應在推(tui)力板與調整座(zuo)間(jian)注入適量的潤滑脂(zhi)，空轉一段時(shi)間(jian)后，檢查工作電(dian)流及電(dian)壓是否正常(chang)及破(po)碎機(ji)是否有異常(chang)響動，確保一切(qie)正常(chang)后，再輸送石料進(jin)行(xing)破(po)碎工作。在進(jin)料口(kou)(kou)處(chu)做(zuo)好緩沖措施，避免大石塊(kuai)直接沖擊破(po)碎機(ji)口(kou)(kou)，對超過(guo)進(jin)料口(kou)(kou)尺寸的大石頭要進(jin)行(xing)兩次爆破(po)后才允許進(jin)入料口(kou)(kou)。

在(zai)顎式破碎機(ji)(ji)(ji)軸承的(de)裝配過程中，必須(xu)嚴(yan)格按照使用(yong)(yong)說明操作，減少軸承燒壞現(xian)象的(de)發生，從而減少破碎機(ji)(ji)(ji)停機(ji)(ji)(ji)次數，提高破碎機(ji)(ji)(ji)的(de)使用(yong)(yong)率。