石(shi)(shi)油(you)(you)焦(jiao)(jiao)回轉(zhuan)窯窯頭采(cai)用殼罩式密(mi)封(feng),窯尾裝(zhuang)(zhuang)有(you)軸向(xiang)接觸式密(mi)封(feng)裝(zhuang)(zhuang)置,保證(zheng)了(le)密(mi)封(feng)的(de)可靠性。煅燒(shao)中,當對石(shi)(shi)油(you)(you)焦(jiao)(jiao)進行(xing)運轉(zhuan)的(de)過(guo)程,然后根據石(shi)(shi)油(you)(you)焦(jiao)(jiao)物料的(de)多(duo)少調節溫度的(de)高低,最終達(da)到自己想要(yao)的(de)目標,具(ju)有(you)能耗(hao)低、產品經脫水、脫碳增白,性能穩定性好的(de)特點。此外(wai),煅燒(shao)石(shi)(shi)油(you)(you)焦(jiao)(jiao)物料,有(you)利于(yu)環保,利用石(shi)(shi)油(you)(you)焦(jiao)(jiao)焚(fen)燒(shao)危險廢(fei)(fei)物、垃圾(ji),這不僅使(shi)廢(fei)(fei)物減量化(hua)、無(wu)害(hai)化(hua),而且將廢(fei)(fei)物作為(wei)燃料利用,節省煤粉,做到廢(fei)(fei)物資源利用。
石(shi)油(you)焦(jiao)(jiao)是以原(yuan)油(you)經(jing)蒸餾后的重油(you)或其(qi)它重油(you)為原(yuan)料,以高流(liu)速通過(guo)500℃±1℃加(jia)熱爐的爐管,使裂解和縮合反應(ying)在焦(jiao)(jiao)炭塔內進(jin)行,再經(jing)生焦(jiao)(jiao)到(dao)一定(ding)時(shi)間(jian)冷焦(jiao)(jiao)、除焦(jiao)(jiao)生產出石(shi)油(you)焦(jiao)(jiao)。石(shi)油(you)焦(jiao)(jiao)具有(you)其(qi)特有(you)的物(wu)(wu)理、化學性質(zhi)及機械(xie)性質(zhi),本(ben)身是發熱部(bu)份(fen)的不揮(hui)發性碳,揮(hui)發物(wu)(wu)和礦物(wu)(wu)雜質(zhi)(硫(liu)、金屬化合物(wu)(wu)、水、灰等)這些指針決定(ding)焦(jiao)(jiao)炭的化學性質(zhi)。
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石(shi)油(you)焦(jiao)(jiao)回(hui)轉窯(yao)(yao)內的(de)(de)鉻鐵礦是(shi)自上而(er)下運(yun)動的(de)(de),它(ta)包(bao)括由(you)于石(shi)油(you)焦(jiao)(jiao)在(zai)煅燒過程中的(de)(de)體積收縮(suo)而(er)引起(qi)上層石(shi)油(you)焦(jiao)(jiao)的(de)(de)運(yun)動和由(you)于下部石(shi)油(you)焦(jiao)(jiao)的(de)(de)卸出(chu)而(er)引起(qi)全窯(yao)(yao)石(shi)油(you)焦(jiao)(jiao)的(de)(de)運(yun)動。如果(guo)石(shi)油(you)焦(jiao)(jiao)回(hui)轉窯(yao)(yao)具有合適的(de)(de)擴大口,收縮(suo)對石(shi)油(you)焦(jiao)(jiao)下降的(de)(de)影響是(shi)很小的(de)(de)。因(yin)此,窯(yao)(yao)內鉻鐵礦的(de)(de)運(yun)動速度主要決定于熟料卸出(chu)量(liang),即為產量(liang)。
石油(you)焦回(hui)轉窯結構圖
1、我(wo)公司石油焦回轉窯與基它設(she)備相比,具有性能穩定,耗能低,產量高(gao),操作簡便。
2、石油焦回轉窯結構(gou)簡單,生(sheng)產過程(cheng)控(kong)制方便可(ke)靠(kao)、易損(sun)件少(shao)、運轉率高。
3、新型石油焦回轉窯煅燒系統裝備通過技術(shu)創新,在該系統中采用國內外先(xian)進的(de)液壓(ya)擋輪裝置。
4、采(cai)用計量精(jing)度很高的計量柱塞泵,高精(jing)度的調(diao)速閥和接觸(chu)式石墨塊密封裝(zhuang)置(zhi)等國內先進技(ji)術。
產品規格 (m) |
窯體尺寸 | 電機功率 (kw) |
總重量 (t) |
備注 | ||||
直徑(m) | 長度(m) | 斜度(%) | 產量 (t/d) |
轉速 (r/min) |
||||
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ------ |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ------ |
Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預熱分解窯 |
Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預熱分解窯 |
Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 預熱發電窯 |
Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預熱分解窯 |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預熱分解窯 |
Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預熱分解窯 |
Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預熱分解窯 |
Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預熱分解窯 |
Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預熱分解窯 |
Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預熱分解窯 |
Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預熱分解窯 |
Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預熱分解窯 |
Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預熱分解窯 |
作者:紅星機器 發布時(shi)間:2017-06-06 16:38:47 更新(xin)時間:2021-01-21 14:24:37
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