顎破它是一臺重磅性的破碎機械，其每日破碎的礦石或巖石都達到幾十噸，為各行業均做出很大的貢獻。同時，設備自身的損壞也很大，頻繁的維修給客戶帶來很大的費用。因此，本文總結了幾項常見故障的維修方法，與大家分享。以下是講述顎破的維修方法。

顎式破碎機產品圖片

1、出現裂紋的維修：在使用中時(shi)，顎(e)(e)破的動(dong)顎(e)(e)出(chu)現(xian)裂(lie)(lie)紋時(shi)。我們應查看裂(lie)(lie)紋大小，對已發現(xian)或懷疑確裂(lie)(lie)紋之部位，用煤油(you)進行(xing)徹底洗擦(ca)，然后涂以白粉(fen)或粉(fen)筆粉(fen)，稍等片刻即可顯現(xian)出(chu)裂(lie)(lie)紋的情況；選擇確定合適的焊(han)(han)接(jie)(jie)坡門，同進注意考慮，動(dong)顎(e)(e)材質及焊(han)(han)接(jie)(jie)溫(wen)度等方便(bian)，再進行(xing)處(chu)理。也可以采取增加補焊(han)(han)鋼板或型(xing)鋼措施，提高其(qi)連接(jie)(jie)強(qiang)度，保(bao)證(zheng)焊(han)(han)接(jie)(jie)效果。

2、軸承孔磨偏修理：可(ke)將已磨損(sun)的(de)軸承孔焊補“長肉”，重新鏜(tang)孔（條件不允許時，可(ke)用(yong)車床改裝進行(xing)鏜(tang)孔），恢(hui)復原配合尺寸。采用(yong)此(ci)法時必須注意，要選用(yong)合適的(de)焊條，電流不要大，否(fou)則(ze)焊后(hou)加工(gong)困難；對已磨損(sun)的(de)軸承孔，進行(xing)擴孔后(hou)嵌套(tao)（套(tao)厚度(du)5-6mm）。

3、支撐墊凹槽磨損或偏斜修理：對已磨損或偏斜部(bu)位，用電焊(han)“長肉”后再(zai)到機(ji)床上進(jin)行(xing)刨削加工，恢復原配(pei)合尺(chi)寸；當(dang)磨損或偏料道(dao)大時，也(ye)可以來用焊(han)補一層適當(dang)厚度的鋼板，再(zai)進(jin)行(xing)刨削加工，恢復以配(pei)合尺(chi)寸。修理后的支撐墊凹槽中心(xin)線與(yu)偏心(xin)軸小(xiao)心(xin)線的不平行(xing)度偏差，應不大于0.2mm。