一、日產5000噸水泥生產線工藝流程

一般(ban)來說，一條完整的(de)水泥生(sheng)(sheng)產線工藝(yi)流程(cheng)大(da)體都會(hui)由破碎(sui)及預(yu)均化、生(sheng)(sheng)料制備、預(yu)熱分解(jie)、水泥熟(shu)料的(de)燒成、水泥粉磨(mo)包裝等過程(cheng)構(gou)成。詳(xiang)情步(bu)驟如下：

步是破碎及預均化，對(dui)石(shi)灰(hui)石(shi)、黏土、鐵礦石(shi)及煤(mei)等大塊物料進行破碎，并由(you)皮帶輸送機輸送至(zhi)石(shi)灰(hui)石(shi)庫(ku)，原料預(yu)均(jun)(jun)化的主要目的是使原料堆場同時具備貯存(cun)于均(jun)(jun)化的功(gong)能。

第二步是生料的制備，石灰(hui)石、砂巖、鐵粉、粉煤灰(hui)（工(gong)藝(yi)設計不同，原(yuan)材料可能略有不同）經皮帶輸送機送至原(yuan)料磨(mo)（現在一般是立式(shi)輥磨(mo)），粉磨(mo)后(hou)經空氣斜槽，斗式(shi)提升機輸送至生(sheng)料庫。 

第三步生料預熱分解，利用(yong)不同的流化空(kong)氣，使(shi)庫(ku)內的物料產生徑向(xiang)均化。隨后，生料經(jing)斗式提升(sheng)機送(song)至(zhi)預熱(re)器，經(jing)預熱(re)、分解入窯(yao)煅燒。

第四步水泥熟料進入水泥回轉窯燒成，之(zhi)后(hou)將水泥粉經輸送(song)機(ji)至水泥磨(mo)（球磨(mo)機(ji)）磨(mo)成適宜的力(li)度。

 最后采用袋(dai)裝(zhuang)或者散裝(zhuang)進行(xing)包裝(zhuang)即可

日產5000噸水泥生產線工(gong)藝流(liu)程

二、日產5000噸水泥生產線設備配置詳單

由上文描述的生產線流程步驟可知，日產5000噸水泥生產過程中需要用到的主體設備有粉碎機、原料磨、水泥磨、水泥回轉窯、旋風預熱(re)器(qi)、篦式冷卻(que)器(qi)等，另外(wai)，為配(pei)合其達到理想(xiang)的生產效果，還需(xu)額外(wai)配(pei)搭(da)一些(xie)輔(fu)助的水(shui)泥生產設(she)(she)(she)備(bei)(bei)，如：輸(shu)送設(she)(she)(she)備(bei)(bei)、給料喂料設(she)(she)(she)備(bei)(bei)、計量設(she)(she)(she)備(bei)(bei)、收塵設(she)(she)(she)備(bei)(bei)等。不過(guo)至于實際生產過(guo)程中真(zhen)正會用到哪(na)些(xie)水(shui)泥設(she)(she)(she)備(bei)(bei)，還需(xu)依據客(ke)戶實際需(xu)求來合理選搭(da)。

水泥生產線中的核心熟料煅燒設備

水泥廠(chang)設備(bei)

5000噸的產量很容易實現，但是還要考慮到客戶對水泥熟料成品以及機器耐磨件損耗等方面的需求，紅星建議您優先考慮有核心技術實力的大廠家，這樣的話，設備后期使用以及維護都會更有保障一些。如您想了解更多日產5000噸水泥生產線詳情，歡迎隨時在線免費(fei)咨(zi)詢，這(zhe)里會有專業人(ren)員為您解答。