在使用鄂式破碎機時,有時會遇到突然停機的現象,如果不能及時找到停機的原因并給予修復,就會造成更大的損壞,同時,也會因為機器停機而停工,使企業蒙受巨大的經濟損失。那么,鄂式破碎機突然停機究竟是怎么回事呢?
在鄂式破碎(sui)(sui)機(ji)操作過程中,有的(de)(de)(de)工人(ren)為了(le)趕工期會不停地(di)往進料(liao)口加(jia)入(ru)物(wu)料(liao)。這樣一來,破碎(sui)(sui)腔內(nei)物(wu)料(liao)的(de)(de)(de)容量(liang)超過了(le)機(ji)器的(de)(de)(de)承載能力(li),造成排料(liao)口的(de)(de)(de)堵塞(sai)。這種原(yuan)因引(yin)起的(de)(de)(de)停機(ji),必須清除排料(liao)口堵塞(sai)物(wu),確保(bao)排料(liao)暢通,才(cai)能繼續生產。紅(hong)星重工提醒:在生產過程中一定(ding)要均勻地(di)加(jia)入(ru)物(wu)料(liao),避(bi)免給料(liao)速(su)度大(da)于排料(liao)速(su)度,這樣才(cai)不會因排料(liao)口堵塞(sai)而停機(ji)。
鄂式破(po)碎機是靠(kao)三(san)角皮(pi)帶來(lai)傳(chuan)輸動力(li)的,如果驅動槽輪轉(zhuan)動的三(san)角皮(pi)帶過(guo)松(song),造成皮(pi)帶打滑,就為機器的正常工作無法提供足(zu)夠的動力(li)。反(fan)之,過(guo)緊(jin)(jin)會使皮(pi)帶特別容易(yi)斷裂,也會影響機器運行。所以在每次開動機器之前都要檢查皮(pi)帶的松(song)緊(jin)(jin)程度是否合(he)適,如有損(sun)壞(huai)及時(shi)更換。
如果鄂式破碎(sui)機的(de)偏心(xin)軸(zhou)緊定(ding)襯(chen)套松動(dong)或者脫落,會造成機架的(de)軸(zhou)承座(zuo)內兩邊無(wu)(wu)間隙,偏心(xin)軸(zhou)被(bei)牢(lao)牢(lao)卡死,無(wu)(wu)法正(zheng)常轉動(dong),導致(zhi)鄂式破碎(sui)機突然停機。這(zhe)種情(qing)況下,應重(zhong)新安裝偏心(xin)軸(zhou)緊定(ding)襯(chen)套,若(ruo)有(you)損壞應更換。
軸承是機器的主要破碎部件。如果軸承損壞,會連帶其他破碎部件無法正常工作,導致鄂式破碎機停機。在日常操作中,一定要注意做好軸承的維護保養工作,一旦(dan)發現損壞,及時更換。
工(gong)作(zuo)場地電(dian)壓(ya)不穩定或過低,當鄂式破(po)碎機(ji)主(zhu)機(ji)遇到大料(liao)后,無(wu)(wu)力(li)破(po)碎,因主(zhu)機(ji)無(wu)(wu)法承載過大的(de)壓(ya)力(li)而(er)停(ting)機(ji)。應調整工(gong)作(zuo)場地的(de)電(dian)壓(ya),使之符(fu)合主(zhu)機(ji)工(gong)作(zuo)電(dian)壓(ya)的(de)要求。
問題(ti)容易解決(jue),關(guan)鍵(jian)了解問題(ti)出在哪里(li)。在鄂式(shi)破碎機(ji)(ji)突然停機(ji)(ji)的時候,不要(yao)盲目修理,找到問題(ti)出現的原(yuan)因,合理采取應對措施,科學解決(jue)問題(ti),盡量降低因停機(ji)(ji)引起(qi)的負面影響(xiang)。
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