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選鉬(mu)球磨機具有較高的(de)細(xi)粉和(he)研磨功率(lv)，因為機器的(de)磨鐵(tie)部件帶有萬向(xiang)裝(zhuang)置(zhi)和(he)彈簧壓緊(jin)裝(zhuang)置(zhi)，使磨鐵(tie)可以自動調整與主(zhu)動輥輥壁保持平行接觸，也保證細(xi)磨效果和(he)產(chan)品的(de)質量。
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選鉬球磨(mo)(mo)(mo)機工作(zuo)是由電(dian)機帶動主軸(zhou)及(ji)渦(wo)輪高速旋轉。渦(wo)輪與篩網圈上(shang)的(de)磨(mo)(mo)(mo)塊組(zu)成破碎(sui)、研(yan)磨(mo)(mo)(mo)副，其結構緊(jin)湊。當物(wu)料(liao)(liao)由加料(liao)(liao)斗進(jin)(jin)入機腔(qiang)內，使(shi)進(jin)(jin)入機腔(qiang)的(de)物(wu)料(liao)(liao)在旋轉氣流中(zhong)緊(jin)密地(di)摩擦和強烈地(di)沖擊到渦(wo)輪的(de)葉片內邊上(shang)，并在葉片與磨(mo)(mo)(mo)塊之間的(de)縫隙中(zhong)再次(ci)研(yan)磨(mo)(mo)(mo)。在這破碎(sui)、研(yan)磨(mo)(mo)(mo)物(wu)料(liao)(liao)的(de)同(tong)時，渦(wo)輪吸進(jin)(jin)大量空氣，這些氣體起到了冷卻(que)機器(qi)、研(yan)磨(mo)(mo)(mo)物(wu)料(liao)(liao)及(ji)傳送細(xi)料(liao)(liao)的(de)作(zuo)用。（物(wu)料(liao)(liao)粉碎(sui)的(de)細(xi)度取決于物(wu)料(liao)(liao)的(de)性質和篩網尺寸，以(yi)及(ji)物(wu)料(liao)(liao)和空氣的(de)通(tong)過量）最后(hou)物(wu)料(liao)(liao)通(tong)過卸料(liao)(liao)箅板(ban)排出(chu)。
1、選鉬球磨機(ji)的襯(chen)板(ban)表(biao)面可(ke)吸附一層(ceng)鐵磁性物質形成保護層(ceng)，使磁性襯(chen)板(ban)表(biao)面不受直接磨損，從而使磁性襯(chen)板(ban)壽命(ming)延長到原來的5～8倍。
2、采用小直(zhi)徑鋼鍛作研(yan)磨體，降低(di)了大直(zhi)徑鋼球對超細(xi)球磨機(ji)筒體的沖擊，保證(zheng)了機(ji)械設(she)備的穩(wen)定運行，降低(di)故障率，延長使(shi)用年(nian)限。
3、筒體(ti)采用了國外多(duo)種優質(zhi)的材質(zhi)組(zu)合而成，具(ju)有耐腐蝕(shi)性強和耐磨度高的特點(dian)。
4、采用滾(gun)動軸承替代滑(hua)動軸承，摩擦力(li)大(da)大(da)降(jiang)低，啟動容(rong)易，節能顯著，具有對物料適應(ying)性強、能連續生產、破碎比大(da)、易于(yu)調(diao)速粉磨產品細度等特(te)點。
| 規格型號 | 筒體轉速 （r/min） |
裝球量 (t) |
進料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
產量 (t/h) |
電機功率 (kw) |
總重量 (t) |
| Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | <20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
| Ф900×3000 | 36 | 2.7 | <20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
| Ф1200×2400 | 36 | 3 | <25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
| Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
| Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
| Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | <25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
| Ф1500×4500 | 27 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
| Ф1500×5700 | 28 | 12 | <25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
| Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
| Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
| Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
| Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
| Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
| Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | <25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
| Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | <25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
| Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | <25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
| Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
| Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
| Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
| Ф2400×3000 | 21 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
| Ф2400×4500 | 21 | 30 | <25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
| Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | <25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
| Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | <25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
| Ф3200×4500 | 18 | 65 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 630 | 149 |
| Ф3600×4500 | 17 | 90 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 850 | 169 |
| Ф3600×6000 | 17 | 110 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 1250 | 198 |
| Ф3600×8500 | 18 | 131 | <25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
| Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | <25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
| Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | <25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
| Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | <25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
| Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | <25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
| Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | <25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
| Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | <25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
| Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | <25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |
作者：紅星機器 發(fa)布時間：2017-06-06 16:38:47 更新時間：2018-06-04 14:32:00
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