生產情況：

該湖(hu)北客戶是加工廢棄(qi)鋼渣(zha)和初選(xuan)渣(zha)鋼，尤其以(yi)含Fe量為(wei)30～60％，粒度為(wei)10～300mm的粗選(xuan)渣(zha)鋼為(wei)原料，生(sheng)產含Fe量＞90％的優質廢鋼。

鋼渣選礦生產線工藝：

第一步：球(qiu)磨(mo)(mo)，在(zai)(zai)風(feng)(feng)掃(sao)球(qiu)磨(mo)(mo)機中(zhong)進(jin)行(xing)，將(jiang)粒度(du)為(wei)10～300mm的粗選渣(zha)(zha)(zha)鋼(gang)放入(ru)風(feng)(feng)掃(sao)磨(mo)(mo)中(zhong)進(jin)行(xing)球(qiu)磨(mo)(mo)，在(zai)(zai)研(yan)磨(mo)(mo)過程中(zhong)采用(yong)負壓(ya)風(feng)(feng)力操作，風(feng)(feng)壓(ya)力為(wei)2～10KPa，風(feng)(feng)量(liang)為(wei)1000～5000m3/h.t渣(zha)(zha)(zha)鋼(gang)，一邊(bian)研(yan)磨(mo)(mo)，一邊(bian)用(yong)負壓(ya)將(jiang)渣(zha)(zha)(zha)粉吸(xi)走(zou)，迫使渣(zha)(zha)(zha)與鋼(gang)分(fen)離；分(fen)離結果一是(shi)含Fe量(liang)大(da)于90％粒度(du)為(wei)0～100mm的渣(zha)(zha)(zha)鋼(gang)，進(jin)入(ru)優質廢鋼(gang)庫中(zhong)；一是(shi)粒度(du)為(wei)0～1mm的渣(zha)(zha)(zha)粉。

第二(er)步，重力分級(ji)，該流程在(zai)沉降箱中中進(jin)(jin)行，粒度(du)為0～1mm的渣粉(fen)由風掃球(qiu)磨(mo)機(ji)中分出后(hou)進(jin)(jin)入沉降箱中進(jin)(jin)行重力分級(ji)，粒度(du)為0～0.1mm的渣粉(fen)則進(jin)(jin)入微粉(fen)捕捉(zhuo)系統中，重量大，比重大，粒度(du)為0.1～1mm的進(jin)(jin)入干(gan)式磁選(xuan)機(ji)中，經磁選(xuan)后(hou)，含金屬鐵小(xiao)于0.8％的磁選(xuan)尾(wei)礦再(zai)進(jin)(jin)入干(gan)式球(qiu)磨(mo)機(ji)中進(jin)(jin)行粉(fen)磨(mo)；其余部(bu)分即成為鐵精礦粉(fen)。

第三步，微粉捕(bu)捉(zhuo)，先后在旋風式(shi)除塵(chen)器(qi)和布袋式(shi)除塵(chen)器(qi)中進行(xing)，由重(zhong)(zhong)力分級分出的(de)重(zhong)(zhong)量小，粒度(du)為0～0.1mm的(de)渣(zha)粉進入(ru)旋風式(shi)除塵(chen)器(qi)中，其中粒度(du)小于(yu)0.074mm渣(zha)粉即被捕(bu)捉(zhuo)收集(ji)進入(ru)高(gao)產鋼渣(zha)微粉倉中，粒度(du)更小的(de)渣(zha)粉進入(ru)布袋式(shi)除塵(chen)器(qi)中，粒度(du)小于(yu)0.045mm的(de)渣(zha)粉也被捕(bu)捉(zhuo)收集(ji)進入(ru)高(gao)產鋼渣(zha)微粉成品倉中。

現場圖片：