棒磨機制砂現場視頻

棒(bang)(bang)磨(mo)(mo)機(ji)(ji)有干式和濕式兩種形(xing)式可供(gong)選(xuan)擇，不過目前采(cai)用的(de)(de)(de)都(dou)是濕式棒(bang)(bang)磨(mo)(mo)機(ji)(ji)設備(bei)，用戶可根(gen)據(ju)自己的(de)(de)(de)實(shi)際情(qing)況加以選(xuan)擇。紅星棒(bang)(bang)磨(mo)(mo)機(ji)(ji)廠家采(cai)用先進(jin)(jin)的(de)(de)(de)可控進(jin)(jin)出(chu)料技術，結合(he)實(shi)際的(de)(de)(de)研(yan)磨(mo)(mo)物(wu)料，配用合(he)適(shi)的(de)(de)(de)研(yan)磨(mo)(mo)體(ti)，以傳統的(de)(de)(de)面(mian)接(jie)觸(chu)改為線(xian)接(jie)觸(chu)，使出(chu)料粒度(du)更(geng)加均勻，產(chan)量更(geng)高。棒(bang)(bang)磨(mo)(mo)機(ji)(ji)廣泛使用于耐材、化工、冶金、玻璃等行業及對磨(mo)(mo)后成品(pin)均勻度(du)要求比較高的(de)(de)(de)研(yan)磨(mo)(mo)作(zuo)業，近年(nian)來還用于建筑用砂的(de)(de)(de)制(zhi)砂行業等。

棒磨機圖片

棒磨機圖片

棒磨制砂機圖片

棒磨機廠家實拍圖

棒磨機應用

1、鎢錫(xi)礦(kuang)和其他稀有金(jin)屬(shu)礦(kuang)的(de)重選或磁(ci)選廠(chang)，為了防止(zhi)過 粉碎引起的(de)危害，常采(cai)用棒磨。

2、當用二段磨(mo)礦流程時，如(ru)果第(di)一(yi)段是從20-6毫米磨(mo)到3-1毫米，采用棒磨(mo)作(zuo)(zuo)第(di)一(yi)段磨(mo)礦設(she)備時，生產能力(li)較大， 效率也較高(gao)。因為一(yi)定重量(liang)的(de)(de)(de)棒荷比同重量(liang)球(qiu)荷的(de)(de)(de)表面積小得(de)多，所以作(zuo)(zuo)第(di)二段細磨(mo)時，棒磨(mo)比球(qiu)磨(mo)的(de)(de)(de)生產率和效率都低。

3、在某些(xie)情況下(xia)可(ke)以代(dai)替短頭圓(yuan)錐碎(sui)礦機作細碎(sui)，當處理(li)較(jiao)軟的(de)或不太硬的(de)礦石(shi)(shi)(尤其(qi)是(shi)粘性大的(de)礦石(shi)(shi))，用棒磨將19-25毫米(mi)(甚至32毫米(mi))的(de)礦石(shi)(shi)磨到6-10目時，比用短頭圓(yuan)錐碎(sui)礦機與篩于成(cheng)閉路(lu)時的(de)配置(zhi)簡(jian)單，成(cheng)本也較(jiao)低，并(bing)且可(ke)以使碎(sui)曠車間的(de)除塵簡(jian)化。

棒磨機工作現場實拍圖（國外）

山西客戶現場實拍圖

棒磨機工作原理

棒磨(mo)機(ji)工(gong)作(zuo)時，由電機(ji)通(tong)過(guo)減(jian)速機(ji)及周(zhou)邊(bian)(bian)大齒(chi)輪(lun)減(jian)速傳動(dong)或由低速同步電機(ji)直接通(tong)過(guo)周(zhou)邊(bian)(bian)大齒(chi)輪(lun)減(jian)速傳動(dong)，驅動(dong)筒(tong)體(ti)(ti)回轉。筒(tong)體(ti)(ti)內(nei)(nei)裝有適當的(de)磨(mo)礦(kuang)(kuang)介質-鋼棒。磨(mo)礦(kuang)(kuang)介質在(zai)離心力(li)(li)和摩擦力(li)(li)的(de)作(zuo)用下(xia)，被提升到一定高(gao)度，呈(cheng)拋落(luo)或泄落(luo)狀態落(luo)下(xia)，被磨(mo)制的(de)物料由給(gei)礦(kuang)(kuang)口連(lian)續的(de)進入筒(tong)體(ti)(ti)內(nei)(nei)部，被運(yun)動(dong)的(de)磨(mo)礦(kuang)(kuang)介質所粉碎，并(bing)通(tong)過(guo)溢流(liu)和連(lian)續給(gei)礦(kuang)(kuang)的(de)力(li)(li)量將(jiang)產品排出(chu)機(ji)外，以進行(xing)下(xia)一段(duan)工(gong)序作(zuo)業。

棒磨機內部結構圖

棒磨(mo)制(zhi)砂機內部結構(gou)主(zhu)(zhu)要(yao)是(shi)由電機、主(zhu)(zhu)減速(su)(su)器、傳動部、筒體部、主(zhu)(zhu)軸承、慢(man)速(su)(su)傳動部、進料部、出(chu)料部、環形密(mi)封、稀油(you)潤滑(hua)站、大小齒輪噴射潤滑(hua)、基(ji)礎(chu)部等組成，主(zhu)(zhu)減速(su)(su)器為(wei)平(ping)行軸、硬齒面。

棒磨機性能優勢

節能：

該機的(de)(de)特點是在磨(mo)礦(kuang)(kuang)過程中，磨(mo)礦(kuang)(kuang)介質與(yu)礦(kuang)(kuang)石呈線接觸，因而(er)具(ju)有一(yi)定的(de)(de)選(xuan)擇性磨(mo)碎作用。比以(yi)前(qian)的(de)(de)老型設備節能41%以(yi)上，能減少成本開支。

高產：

此型棒磨機的出(chu)料粒度更加均勻(yun)，過粉碎礦粒少(shao)，產量更高。

便捷：

內置(zhi)細度控制裝(zhuang)置(zhi)，通過簡單的調整即可(ke)改變出料的粒度，出料時也可(ke)加裝(zhuang)篩(shai)分裝(zhuang)置(zhi)，可(ke)以保證既(ji)不產(chan)(chan)生過磨(mo)又不會使不合(he)格產(chan)(chan)品混入(ru)成品。

棒磨機廠家直供、價格優惠

河南紅星棒(bang)磨機廠(chang)家(jia)是源(yuan)頭直(zhi)供(gong)，自主研發生產(chan)，能(neng)在(zai)源(yuan)頭上(shang)控制(zhi)產(chan)品質(zhi)量，具(ju)備嚴格的質(zhi)量監管體系(xi)，十幾(ji)項出廠(chang)檢(jian)測，有質(zhi)檢(jian)人員層層把(ba)關，并且(qie)提(ti)供(gong)工免費安裝、調試、后期維修、保養等(deng)各項服(fu)務，一臺也可(ke)以(yi)享(xiang)批發價優惠，具(ju)體棒(bang)磨機價格，歡迎隨時免費咨詢，技術經理一對(dui)一服(fu)務。

棒磨機常見故障和解決方法

1、主軸(zhou)承(cheng)(cheng)發熱，有(you)(you)異常聲音，電機超(chao)負荷斷，原因(yin)可(ke)能是：①潤(run)滑(hua)不良；②主軸(zhou)承(cheng)(cheng)中進入泥沙；③軸(zhou)承(cheng)(cheng)破碎(sui)；④主軸(zhou)承(cheng)(cheng)安(an)裝(zhuang)不正；⑤給(gei)礦量(liang)過多(duo)或不足，解決的方法有(you)(you)：加潤(run)滑(hua)脂、清洗軸(zhou)承(cheng)(cheng)更換油(you)脂、更換軸(zhou)承(cheng)(cheng)調整給(gei)礦量(liang)。

2、棒磨(mo)機(ji)的傳動(dong)裝(zhuang)置電(dian)(dian)動(dong)機(ji)電(dian)(dian)源不(bu)穩定(ding)或過(guo)高(gao)，原因可能(neng)是：①給(gei)料器(qi)松(song)動(dong)；②主(zhu)軸承潤(run)滑不(bu)良；③排礦濃(nong)度過(guo)高(gao)；④筒(tong)體周圍襯(chen)板重量不(bu)平衡或磨(mo)損不(bu)均勻；⑤齒輪(lun)過(guo)度磨(mo)損；⑥電(dian)(dian)機(ji)電(dian)(dian)路有(you)故(gu)障，解決方(fang)法有(you)：上緊(jin)給(gei)料器(qi)改善潤(run)滑狀況(kuang)、調整操作更換(huan)襯(chen)板3更換(huan)修理(li)齒輪(lun)、排除(chu)電(dian)(dian)氣故(gu)障。

3、棒磨機有振(zhen)動現象，原(yuan)因可能是：①齒輪(lun)呲合不好或(huo)(huo)磨損(sun)過甚(shen)(shen)；②地腳螺(luo)(luo)絲或(huo)(huo)軸承螺(luo)(luo)絲松(song)動；③大(da)齒輪(lun)連接螺(luo)(luo)絲似的或(huo)(huo)對開(kai)螺(luo)(luo)栓(shuan)松(song)動；④傳動軸承磨損(sun)過甚(shen)(shen)。解決方法有：調整齒輪(lun)間隙、擰緊松(song)動螺(luo)(luo)栓(shuan)、更換傳動軸承。

4、棒磨(mo)機偶爾突然(ran)發生強烈的(de)振動(dong)和撞(zhuang)擊聲，原因可能是：①大小(xiao)齒(chi)輪(lun)之間(jian)混入異物；②小(xiao)齒(chi)輪(lun)松動(dong)；③齒(chi)輪(lun)打壞；④軸承或固定再基礎上(shang)的(de)螺絲松動(dong)，解(jie)決(jue)的(de)方法有：消(xiao)除異物、更換齒(chi)輪(lun)、擰(ning)緊(jin)螺栓(shuan)。

5、出現端蓋與(yu)筒體連接處漏漿(jiang)，原因可能是：①連接螺(luo)(luo)栓(shuan)松動、銷子(zi)過(guo)長；②襯板螺(luo)(luo)絲松動.密(mi)封(feng)墊磨(mo)損或螺(luo)(luo)釘打斷(duan)，解決的方法有：擰緊、更(geng)(geng)換螺(luo)(luo)栓(shuan)擰緊定位銷更(geng)(geng)換密(mi)封(feng)墊。

6、磨(mo)機啟(qi)(qi)動(dong)(dong)(dong)時電機超負荷或不能啟(qi)(qi)動(dong)(dong)(dong)，原(yuan)因可(ke)能是(shi)：啟(qi)(qi)動(dong)(dong)(dong)時沒(mei)有(you)(you)盤磨(mo)，解決的方法有(you)(you)：盤磨(mo)后再啟(qi)(qi)動(dong)(dong)(dong)。

技術參數

作者：武永(yong)蘭 發布時間：2017-06-06 16:38:46 更(geng)新(xin)時間：2022-09-26 16:51:14